В сентябре 2026 года вышли пять статей с участием преподавателей кафедры № 9. Нажмите на название статьи, чтобы открыть описание.
1. Обзор аморфных ленточных припоев (Materials)
A. Ivannikov, S. Terekhova, A. Suchkov, I. Fedotov, N. Popov, I. Klyushin, P. Morokhov, O. Sevryukov. Amorphous Ribbon Brazing Filler Metals: Selection Criteria, Glass Formation, and Transient Liquid Phase Bonding // Materials. 2026. Vol. 19, No. 19. Art. 4123. https://doi.org/10.3390/ma19194123
Аморфные ленточные припои получают быстрой закалкой расплава, и они образуют отдельный класс материалов для высокотемпературной пайки. В обзоре систематизированы четыре промышленных семейства таких припоев (медно-фосфорные, титановые, циркониевые и никелевые) и близкие к ним припои на основе железа. Авторы сформулировали пять критериев, которым сплав должен отвечать одновременно, чтобы стать промышленным припоем: температура пайки, склонность к стеклообразованию, совместимость с паяемым материалом, технологичность получения ленты, стоимость и безопасность. Критерии сведены в единый перечень с количественными порогами и применены для сравнения семейств и выбора припоя под конкретную задачу. Сквозная тема обзора: диффузионная пайка с переходной жидкой фазой. Работа поддержана Российским научным фондом (проект 25-19-00778).
2. 3D-печать объёмного аморфного сплава на основе циркония (Next Materials)
E. A. Bazdnikina, A. N. Suchkov, K. A. Popova, J. V. Bondareva, D. G. Firsov, B. S. Voloskov, N. E. Fedyanin, V. V. Mikhalchik, A. A. Bazhenov, S. A. Evlashin, I. V. Kozlov, O. N. Sevryukov. Laser powder bed fusion of Zr-based bulk metallic glass using flake-shaped crystalline powder: Printability, microstructure, and performance // Next Materials. 2026. Vol. 13. Art. 103533. https://doi.org/10.1016/j.nxmate.2026.103533
Работа посвящена получению объёмных аморфных материалов из сплава Zr35Ti30Be27.5Cu7.5 методом селективного лазерного плавления. После удачных результатов со сферическим порошком в этой работе проверен более дешёвый в производстве чешуйчатый кристаллический порошок. Подбор режимов печати дал рентгеноаморфные образцы с кристаллическими включениями мельче 1 мкм. При мощности лазера 60 Вт и скорости сканирования 900 мм/с прочность на сжатие составила 1612 ± 90 МПа, как у образцов из сферического порошка, поэтому этот режим подходит для порошков обоих видов. Работа выполнена совместно со Сколтехом, статья в открытом доступе.
3. Хромовые покрытия на внутренней поверхности оболочек твэлов (Nuclear Engineering and Design)
R. Sh. Isayev, G. N. Elmanov, P. S. Dzhumaev, I. A. Naumenko, V. I. Polskij, A. V. Markin. Microstructure and hydrogen content of electrodeposited chromium coating on the inner surface of EP823-SH steel cladding // Nuclear Engineering and Design. 2026. Vol. 459. Art. 115211. https://doi.org/10.1016/j.nucengdes.2026.115211
Чтобы повысить коррозионную стойкость оболочек твэлов из ферритно-мартенситной стали ЭП823-Ш, на их внутреннюю поверхность предлагается наносить хромовое покрытие. В работе изучены микроструктура и содержание водорода в хромовых покрытиях, осаждённых электролитически внутри оболочечных труб с внутренним диаметром 8,7 мм. При температуре электролита 30–35 °C и плотности тока не выше 0,2 А/см² покрытие получается без трещин и с равноосной структурой, а в более горячем электролите структура становится столбчатой. В покрытии накапливается около 2 ат.% водорода, но отжиг при 420 °C удаляет его полностью, поэтому хромирование не ухудшает исходные свойства оболочки.
4. Покрытия на основе MAX-фазы Cr2AlC на стали 316L (Surface and Coatings Technology)
E. S. Chubieva, P. S. Dzhumaev, E. L. Korenevski. Interfacial diffusion and high-temperature oxidation mechanisms of Cr2AlC MAX-phase coatings on 316L stainless steel: Role of a Cr3C2 diffusion barrier // Surface and Coatings Technology. 2026. Vol. 539. Art. 133933. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2026.133933
Покрытия на основе MAX-фазы Cr2AlC перспективны для защиты от высокотемпературной коррозии, но их ресурс ограничивают диффузия на границе с основой и разрушение структуры при нагреве. Авторы нанесли покрытия Cr2AlC на сталь 316L магнетронным распылением и сравнили окисление однослойного покрытия и двухслойного Cr3C2/Cr2AlC на воздухе при 900 и 1000 °C. В однослойном покрытии алюминий уходит наружу, покрытие перемешивается со сталью и MAX-фаза распадается. Подслой Cr3C2 подавляет этот перенос: граница покрытия со сталью остаётся чёткой до 900 °C, а проникновение железа при 1000 °C снижается примерно в три раза.
5. Остаточный ресурс корпусных сталей ВВЭР-440 (Journal of Nuclear Materials)
E. A. Kuleshova, E. D. Malinovskiy, S. V. Fedotova. Microstructure-informed computational and experimental evaluation of the residual lifetime of VVER-440 reactor pressure vessel steels under irradiation after the third recovery annealing // Journal of Nuclear Materials. 2026. Vol. 633. Art. 157049. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2026.157049
Корпуса реакторов ВВЭР-440 первого поколения проектировались на 30 лет, а восстановительные отжиги уже продлили их срок службы до 60 лет. В работе оценено, можно ли продлить его ещё раз после третьего отжига. Основной металл и металл сварного шва исследованы методами просвечивающей и растровой электронной микроскопии и оже-спектроскопии, радиационное упрочнение спрогнозировано с помощью машинного обучения, а накопление фосфора на границах зёрен рассчитано кинетическим моделированием. После повторного отжига скорость упрочнения и накопления фосфора заметно снижается, и, по оценке авторов, корпуса можно безопасно эксплуатировать ещё не менее 10–15 лет.
